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顆粒包裝機(jī)的常見(jiàn)故障和修理
顆粒包裝機(jī)的常見(jiàn)故障和修理
一、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時(shí)，封口會(huì)呈現(xiàn)焦皺的痕跡修理的辦法是調(diào)快速度，降低溫度，替換薄膜原料。
二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時(shí)，切刀會(huì)切在產(chǎn)品上修理的辦法是降低包裝速度，調(diào)理端封部件凹凸，使封刀中心處于產(chǎn)品高度的中心方位。
三、薄膜色標(biāo)色彩太淡，薄膜驅(qū)動(dòng)打滑，色標(biāo)跟蹤未敞開(kāi)時(shí)會(huì)呈現(xiàn)堵截方位違背色標(biāo)，這時(shí)修理的辦法是參考包裝機(jī)說(shuō)明書(shū)，調(diào)整它的靈敏度;在人機(jī)對(duì)話界面中，將跟蹤辦法切換到“跟蹤切”.
四、固態(tài)斷電器燒壞，溫控表?yè)p壞，熱電偶損壞時(shí)溫度表不能操控溫度，修理的辦法是替換執(zhí)電偶，替換溫控表，替換發(fā)熱體。
五、速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時(shí)封口會(huì)呈現(xiàn)漏封或不牢固，修理的辦法是使速度怠慢，調(diào)升溫度，替換薄膜的材料。
六、氣壓不對(duì)，氣缸擺桿松動(dòng)，加熱溫度低，熱壓輥與傳動(dòng)輥不平行時(shí)會(huì)呈現(xiàn)熱封不良，修理的辦法是調(diào)整平行度，調(diào)整溫度和氣壓使之緊固。
七、在通電源之前先插入感應(yīng)航空插頭，并鎖緊螺絲;不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺(tái)面上按動(dòng)發(fā)動(dòng)按鈕，否則會(huì)損壞機(jī)器。
八、在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面，檢查是否過(guò)熱，如發(fā)現(xiàn)棘手應(yīng)停止加熱，待冷卻后再作業(yè)。
