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顆粒包裝機(jī)常用的保養(yǎng)方法
顆粒包裝機(jī)常用的保養(yǎng)方法
(一)常常堅(jiān)持包裝機(jī)沖突面的整潔
因?yàn)闆_突副在作業(yè)時(shí)觸摸面的磨損常有細(xì)微金屬屑粘結(jié)在外表，以及作業(yè)環(huán)境的不潔凈，也有臟物或灰塵積在沖突面上，日積月累，如不及時(shí)整理就會(huì)損壞沖突副外表的光潔度，嚴(yán)峻的還損壞整個(gè)零部件，尤其在高速作業(yè)中會(huì)因?yàn)闆_突阻力的增大產(chǎn)生沖突熱的急劇增大，然后加速磨損，導(dǎo)致沖突副的破壞。因而常常或定時(shí)清洗沖突副是非常重要的。常用的清洗劑有酒精、汽油、煤油、柴油。清洗的辦法，先將零部件浸人清洗劑中，然后用毛刷洗凈。
(二)清洗包裝機(jī)光滑體系
為了削減磨擦面磨損，一般都應(yīng)有良好的光滑。因?yàn)樵O(shè)備作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境以及光滑油的雜質(zhì)等影響，容易使光滑體系的油孔管路堵塞或供油裝置損壞。因而，為了保證光滑體系的正常作業(yè)，要常常清洗，疏通油孔、管路等，并對(duì)油杯等要注好光滑油。正常作業(yè)，要常常清洗，疏通油孔、管路等，并對(duì)油杯等要注好光滑油。
(三)對(duì)包裝機(jī)沖突件進(jìn)行間隙調(diào)理
包裝機(jī)沖突件，為了達(dá)到較為理想的觸摸狀況，觸摸面之間的間隙是可以調(diào)理的。設(shè)備交付運(yùn)用時(shí)，這些間隙一般都已調(diào)理好，但包裝機(jī)設(shè)備運(yùn)用一段時(shí)間后因?yàn)檩d荷、振蕩等原因使間隙會(huì)起變化，為了保證觸摸精度的要求進(jìn)行調(diào)理。如滑板(塊)與導(dǎo)軌之間的間隙要經(jīng)過(guò)調(diào)理契形鐵(鑲條)的移動(dòng)，圓罐滾子軸承的軸向，徑向跳動(dòng)間隙，可以經(jīng)過(guò)調(diào)理軸承外圈的壓板在軸向的移動(dòng)。
(四)包裝機(jī)密封環(huán)的壓力調(diào)理
常常運(yùn)用的密封環(huán)一般是有骨架或無(wú)骨架橡膠密封環(huán)。它的主要作用是封油和防塵。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的沖突，觸摸外表將會(huì)有不同程度的磨損，密封環(huán)本身也會(huì)松動(dòng)，這就會(huì)影響到密封的作用。因而，要經(jīng)過(guò)旋緊壓力螺釘，增大密封環(huán)的壓力，使密封環(huán)與軸外表的間隙減小，然后起到密封的作用。
